如何克服改性塑料注塑為啥會產生氣泡及暗泡

時間：2019-09-02 00:00:00 瀏覽次數(shù)：2169 作者：

????改性塑料件在注塑時會氣泡及暗泡，這些缺陷的表征現(xiàn)象是：改性塑料件上形成大小不一的孔隙。氣泡是塑件成型后內部形成體積較小或成串孔隙的缺陷；暗泡是塑件內部產生的真空孔洞，又叫真空泡。為什么改性塑料在注塑時會產生氣泡呢？主要原因是：氣體進入了熔體中，隨熔體一起冷卻成型而得，而產生暗泡的主要原因則是：塑件在冷卻固化時，

改性塑料件在注塑時會氣泡及暗泡，這些缺陷的表征現(xiàn)象是：改性塑料件上形成大小不一的孔隙。氣泡是塑件成型后內部形成體積較小或成串孔隙的缺陷；暗泡是塑件內部產生的真空孔洞，又叫真空泡。為什么改性塑料在注塑時會產生氣泡呢？主要原因是：氣體進入了熔體中，隨熔體一起冷卻成型而得，而產生暗泡的主要原因則是：塑件在冷卻固化時，由于塑件內外的冷卻速度不同，外快內慢，外層先固化，內部熔體后冷卻收縮，這時塑件內部就會產生真空孔洞而成暗泡。下面本司將用五點從模具方面分述改性塑料件產生氣泡及暗泡的原因和解決方案：

從模具方面分析改性塑料件產生氣泡及暗泡的原因和解決方案

一、改性塑料件注塑時，若采用直澆口，在塑件保壓結束后，型腔中的壓力比澆口前方的壓力高，如此時直澆口處的熔體尚未固化，就會發(fā)生熔體回流，使塑件內部形成暗泡。對此，應盡量避免選用直澆口。若該模具采用直澆口設計，為了減少暗泡的生成，可適當延長保壓時間，加大熔體的供料量等方法進行補救。

二、在一模多腔模具中，如是同時成型幾個形狀不同的塑件，必須注意澆口的大小要與塑件的質量成正比。否則，注塑較大的改性塑料件時容易產生氣泡缺陷。

三、若模具的排氣系統(tǒng)不良或堵塞，使氣體混入到熔體中，導致氣泡的產生。對此，應仔細檢核模具的排氣系統(tǒng)，疏通被堵塞的通道。

四、若流道過長、過細，或者流道中有貯氣死角，都會造成模具排氣不良。對此，應縮短和加寬狹窄的流道，不能讓流道中有死角存在。

五、若澆口截面積過小，或位置不正確，都易于引起氣泡及暗泡。對此，要加大澆口截面積，特別是澆注位置應設置在塑件的厚壁處。

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