隨著新技術的不斷研發(fā),“3D打印”的應用越來越廣泛,如工業(yè)設計、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、建筑工程、信息系統(tǒng)、航空航天等,3D打印已慢慢滲透進我們生活的方方面面。
今天就帶大家一起來看看五項關于3D打印的黑科技成果。
1.成本1美元的3D打印凈水器
巴黎一個名為Faircap的項目,利用其開源的3D打印凈水器為人們提供清潔的飲用水,以幫助解決人類水資源困境。
這種凈水器能夠直接擰到標準的PET水壺的壺嘴上,可將水中最臟的顆粒物、化學物質、細菌和病毒過濾出來。
制作這種凈水器也很簡單,只需準備3D打印機、食品級并經(jīng)過FDA批準的PET線材,下載免費的STL文件。
未來Faircap希望能夠提供各種不同型號的3D打印凈水器,過濾來自水龍頭、河流、湖泊、池塘污水,同時將其成本控制在1美元左右。
2.塑料心臟模型,“白老鼠”可能要“失業(yè)”了
在生物3D打印方面,美國華盛頓兒科醫(yī)學中心用3D打印技術,用“改性塑料”打印出了全球第一顆人類心臟,并使這顆心臟能像正常人類心臟那樣跳動。
美國兒科心臟病專家勞拉?奧利弗瑞(Laura Olivieri)介紹,這次打印出來的3D心臟主要材料是改性塑料,通過將病人數(shù)據(jù)輸入至設備后,打印機能夠逐層建立復制心臟樣本層。這樣做的好處是,外科醫(yī)生能夠利用這些3D打印心臟來練習復雜的手術。
3.3D打印皮劃艇成功“試航”
一位叫Jim Smith的工程師又通過3D打印技術造出了世界首艘3D打印皮劃艇,并且成功下水。
這艘“皮劃艇”由28塊彩色ABS塑料組裝而成,每個部件都是由3D打印機制作,然后再用螺栓固定在一起,制作時間需要42天。
成品船長5.08米,寬0.52米,總重量為29.29公斤,其中ABS部分重26.48公斤,黃銅螺紋部件重0.86公斤,螺栓重2.068公斤,總造價只有500美元。
4.打印的汽車不僅能看,還能跑
2014年10 月10日,世界首款3D打印汽車“斯特拉迪”走上紐約街頭試行。這輛汽車全身是碳纖維及塑料,利用“3D打印技術”制造而成。
“斯特拉迪”只有兩個座位,制作周期為44個小時,全車只使用了40個零件,最高時速可達到80公里?!八固乩稀币揽侩妱幽茉矗湟淮坞妰H需3.5小時,可以行駛大約100公里。
5.3D打印塑料能制作火箭發(fā)動機
麻省理工學院的火箭團隊使用尼龍及3D打印機,制造出塑料的火箭發(fā)動機。
在第一次點火實驗中,發(fā)動機成功啟動!盡管點火后,發(fā)動機噴喉處有少許磨損,但至少它沒有在高溫中熔化或爆炸。
研究人員聲稱,使用尼龍是一個選擇,更多的是由于財政限制的必要性。但該團隊也證明了:使用塑料3D打印發(fā)動機是可行的。
目前,這一團隊正在研究更大型、更耐用的發(fā)動機,最終,他們會打造出塑料殼的火箭,而且這樣的火箭,還具有足夠強大的力量,以確?;鸺瓿娠w行里程。
這么神奇的3D打印,究竟是什么來頭?
3D打印技術,又名快速成型技術,它以數(shù)字模型文件為基礎,能用特殊的材料通過逐層打印的方式快速構造物體結構。
在3D打印領域,最基礎、最普遍使用的材料是塑料。那么,3D打印常用的塑料材料有哪些?可查看之前小編的文章,了解更多:
發(fā)展前景淺析
社會科學家認為,3d打印作為一種新的加工工藝,將改變第二次工業(yè)革命產(chǎn)生的以裝配生產(chǎn)線為代表的大規(guī)模生產(chǎn)方式,使產(chǎn)品生產(chǎn)向個性化、定制化轉變,實現(xiàn)生產(chǎn)方式的根本變革。
當前正值我國制造業(yè)轉型升級,發(fā)力智能制造的關鍵時刻。3D打印作為自動化生產(chǎn)的一種,被視為工業(yè)制造的未來,將成為高端制造業(yè)的重要代表。
目前,全球3D打印產(chǎn)業(yè)正在經(jīng)歷技術、材料與應用的發(fā)展瓶頸,中國也不例外。因此發(fā)展3D打印產(chǎn)業(yè),國內(nèi)企業(yè)仍然需要努力提高3D打印水平。