隨著PBT樹脂的用量不斷的增長，PBT材料的阻燃性能差、熱變形溫度不夠高、缺口沖擊強(qiáng)度不夠等缺陷越發(fā)明顯。為彌補(bǔ)純PBT樹脂性能上的不足，拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域，相關(guān)人員不斷地對其進(jìn)行改性。目前，國內(nèi)的改性PBT產(chǎn)品主要有3類：玻纖增強(qiáng)，阻燃改性，共混合金改性。 

 一、增強(qiáng)改性PBT

在PBT中添加玻纖，玻纖與PBT樹脂結(jié)合力良好，在PBT樹脂中加入一定量的玻璃纖維后，不僅能保持PBT樹脂耐化學(xué)性、加工性等原有優(yōu)點(diǎn)，而且能有較大幅度地提升其機(jī)械性能，并克服PBT樹脂缺口敏感性。

這類產(chǎn)品主要應(yīng)用于汽車、電子、電動工具，玻纖的比例不同，其應(yīng)用領(lǐng)域也不同。下面簡單列舉兩個例子。

二、阻燃改性PBT

PBT是結(jié)晶性芳香族聚酯，如不加入阻燃劑，其阻燃性均屬UL94HB級，只有加入阻燃劑后，才能達(dá)到UL94V0級。

常用的阻燃劑有溴化物、Sb2O3、磷化物及氯化物等鹵素類阻燃劑，最多的是十溴聯(lián)苯醚，一直是主要的PBT阻燃劑，但是由于環(huán)保原因，歐洲國家很早就禁止使用，各方都在尋找其替代品，但是一直未有性能優(yōu)勢超過十溴聯(lián)苯醚替代品。

雖然如此,但作為一種趨勢，無鹵阻燃技術(shù)最近幾年受到各大公司的重視。與現(xiàn)有的鹵系PBT相比,密度小，電氣性能優(yōu)良，具有與現(xiàn)有材料相同的力學(xué)性能。但由于目前還找不到經(jīng)濟(jì)實(shí)用的理想替代品，含鹵阻燃產(chǎn)品目前仍占據(jù)著市場主導(dǎo)地位。

三、共混合金改性PBT

PBT與其它聚合物共混的主要目的：提高缺口沖擊強(qiáng)度，改善成型加工收縮造成的翹曲變形，提高耐熱性能。

國內(nèi)外普遍采用共混來對其進(jìn)行改性。用于PBT的共混改性的聚合物主要有PC、PET、等。這類產(chǎn)品主要應(yīng)用于汽車、電子、電動工具，玻纖的比例不同，其應(yīng)用領(lǐng)域也不同。

1. PC/PBT合金

優(yōu)點(diǎn)：聚碳酸酯(PC)性能優(yōu)良，在溫度大于PC玻璃化溫度150℃的條件下，可以與PBT以任何比例熔融共混。共混后的PC/PB合金既可以克服PC成型加工性、耐磨性不足的缺點(diǎn)，同時(shí)又彌補(bǔ)了PBT缺口沖擊強(qiáng)度、耐沖擊性和耐熱性不足的缺點(diǎn)。

缺點(diǎn)：由于PBT為結(jié)晶聚合物，PC為非結(jié)晶聚合物，2者合金為典型的非晶與結(jié)晶共混體系代表，因此共混改性時(shí)易發(fā)生相分離，導(dǎo)致體系界面黏結(jié)不良，相容性較差，

因此在共混過程中會添加一定量的相容劑來破壞PBT結(jié)晶，提高體系相容性，同時(shí)為了進(jìn)一步提高PC/PBT合金的韌性和強(qiáng)度，在共混的過程中也會添加一定量的增韌劑和玻纖。

2. PET/PBT合金

優(yōu)點(diǎn)：聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)與PBT溶解度參數(shù)相近化學(xué)結(jié)構(gòu)相似，二者的混合體系相容性很好，只出現(xiàn)一個玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg。

缺點(diǎn)：PBT與PET共混時(shí)會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成嵌段共聚物，這些嵌段共聚物后期易發(fā)生酯交換生成無規(guī)則共聚物，降低聚合物的分子質(zhì)量和力學(xué)性能，最終影響合金品質(zhì)，

因此在共混體系中可以加入一定量的擴(kuò)鏈劑來與二者的羧基發(fā)生酯化反應(yīng)，連接PBT與PET，生成PBT-PET、PET-PET或PBT-PBT的嵌段共聚物，在短時(shí)間內(nèi)提高體系的相對分子質(zhì)量及特性黏度，最終所得的PET/PBT合金具有強(qiáng)度高、剛性好，熱變形溫度高，尺寸穩(wěn)定性好，表面光澤度好等優(yōu)良性能。

3. PBT與其他聚合物共混

除了上述幾種材料，一些增容效果比較好的材料如PU、PP、ABS、SBS、EPDM、POE、ASA、EVA、彈性體等也被嘗試用來熔融共混改性PBT，也有將可降解的生物樹脂PBS、PCL與PBT共混，可制得有環(huán)保功能的PBT合金。