從原料樹脂的生產(chǎn)到從多種規(guī)格及品種的改性塑料母料，為了降低塑料制品的成本，提高其功能性，離不開塑料改性技術(shù)。通過改性的塑料部件不僅能夠達到一些鋼材的強度性能，還具有質(zhì)輕、色彩豐富、易成型等一系列優(yōu)點，因此“以塑代鋼”的趨勢在很多行業(yè)都顯現(xiàn)出來，而現(xiàn)階段要找出一種大規(guī)模替代塑料制品的材料幾乎是不可能的。

改性塑料是指在工程塑料和通用塑料的基礎(chǔ)上，經(jīng)過共混、增強、填充等方法加工改性，提高了強度、抗沖擊性、阻燃性、韌性等方面的性能的塑料制品。改性塑料是科技含量高、能創(chuàng)造巨大經(jīng)濟效益、涉及面廣的一個塑料產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域。而塑料改性技術(shù)—填充、增強和共混改性更是深入幾乎所有的塑料制品的原材料與成型加工過程。

如何解決常見的改性塑料生產(chǎn)質(zhì)量問題-福建華塑新材料有限公司

一、改性塑料常規(guī)工藝流程

外觀缺陷大多與生產(chǎn)工藝、原材料質(zhì)囂、生產(chǎn)設(shè)備、生產(chǎn)環(huán)境等因素有關(guān)。改性塑料產(chǎn)品質(zhì)量問題主要可分為外觀缺陷和性能不合格，在這里探討的是外觀缺陷。常見的缺陷有黑點、變色、真空不良、長條、連粒、鐵屑、塑化不良、碳化等。文章從生產(chǎn)過程入手，對改性塑料常見的質(zhì)量問題進行分析并提出對策。改性塑料的主要生產(chǎn)設(shè)備是雙螺桿擠出機，常見的生產(chǎn)工藝流程為：配料一混料一擠出一k拉條一冷卻一切粒一包裝。

二、改性塑料常見缺陷

1. 連粒

兩個或多個粒子并排連在一起稱為連粒。產(chǎn)牛原因主要有拉條時斷條、過水長度不夠等。

主要解決措施：

1)擠出拉條時選用寬度合適的導(dǎo)條輪，分開連在一起的料條;

2)調(diào)整合適的冷卻過水長度，即町減少連粒;

3)對于出現(xiàn)的連?？刹捎煤Y孔合適的振動篩過篩。

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2.長條

大于正常粒子2倍的長度均視為長條。產(chǎn)生原因主要有開機拉條或斷條、料條方向不是直線、切粒機刀具出現(xiàn)磨損或有缺口等。

主要解決措施：

1)正常生產(chǎn)時調(diào)節(jié)料條進入切粒機的方向和調(diào)節(jié)過水長度;

2)生產(chǎn)時斷條嚴罩需調(diào)襤工藝處理;

3)注意切粒機動刀的檢杏，及時更換損壞的動刀;

4)對于出現(xiàn)的長條町采用合適的振動篩，過篩處理。

3. 變色

表現(xiàn)為生產(chǎn)過程中產(chǎn)品顏色突然發(fā)生變化，出現(xiàn)明顯色差。產(chǎn)生變色主要原因有混料不均;清機不干凈;溫度太高;剪切太強。

主要解決措施：

1)嚴格按照混料工藝，確?；炝暇鶆蛐?

2)清機完成后年人檢杳，確保清機f凈;

3)控制擠出溫度，防止溫度過高引起色粉分解;

4)選擇合適的螺桿組合，避免太強的剪切。

4.黑點

在粒子表面或里面存在黑色斑點粒子。引起黑點的主要原因有：清機不干凈;原料中有黑點;螺桿碳化：環(huán)境污染。

主要解決措施：

1)轉(zhuǎn)產(chǎn)清機過程中，沒有清理干凈，重新清機即可;

2)加強來料檢驗，尤其足填充礦粉或阻燃劑中較容易出現(xiàn)黑點、雜質(zhì)現(xiàn)象;

3)注意控制調(diào)節(jié)螺筒溫度及物料在螺筒內(nèi)停留時間，防止加工溫度過高;

4)注意周邊的環(huán)境衛(wèi)生，做好生產(chǎn)不同顏色產(chǎn)品機臺之間的隔離、防護是必要的。

普通的塑料往往會有它自身的特性和缺陷，改性塑料就是給塑料改變一下性質(zhì)，基本的技術(shù)包括：

1、填充：將礦物等填充物與塑料共混，使塑料的收縮率、硬度、強度等性質(zhì)得到改變。

2、增韌：通過給普通塑料加入增韌劑共混以提高塑料的韌性，增韌改性后的產(chǎn)品：鐵軌墊片。

3、增強：將玻璃纖維等與塑料共混以增加塑料的機械強度。

4、耐寒：增加塑料在低溫下的強度和韌性，一般塑料在低溫下固有的低溫脆性，使得在低溫環(huán)境中應(yīng)用受限，需要添加一些耐低溫增韌劑改變塑料在低溫下的脆性，例如汽車保險杠等塑件，一般要求耐寒。

5、阻燃：給普通塑料樹脂里面添加阻燃劑，即可使塑料具有阻燃特性，阻燃劑可以是一種或者是幾種阻燃劑的復(fù)合體系，如溴+銻系，磷系，氮系，硅系，以及其他無機阻燃體系。

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